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Acier JIS SKD61
L'acier pour moules JIS SKD61 offre une excellente résistance aux chocs et à l'abrasion, ainsi qu'une bonne dureté. Il résiste à un refroidissement rapide et aux échauffements prématurés. L'acier allié SKD61 présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité et une bonne ductilité, et peut être mis en forme par des procédés conventionnels.
- HONGXIN
- MÈRE
- 30 JOURS
- 8000 TONNES/MOIS
- information
Acier allié travaillé à chaud JIS SKD61
1 : Les caractéristiques de Acier allié travaillé à chaud JIS SKD61
Haut niveau de ténacité et de ductilité
Bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température
Bonne résistance à haute température et résistance à la fatigue thermique
Niveau uniforme et élevé d'usinabilité et de polissabilité
2 : Il existe des nuances d’acier similaires dans différents pays
| Pays | Chine | Japon | Allemagne | cerf |
| Standard | GB/T 1299-2014 | JIS G4404 | DIN EN ISO | ASTM A681 |
| Grade | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
| Grade | C | Mn | P | S | Et | Cr | Dans | Pour | ||||||
| 4Cr5MoSiV1 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4,75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
| H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,85 | 1.15 | 1.1 | 1,5 |
| SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1.15 | 1.0 | 1,5 |
4:Acier allié travaillé à chaud JIS SKD61Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la résistance aux chocs, la teneur en inclusions non métalliques, etc. Les propriétés mécaniques varient selon le traitement thermique (normalisé, revenu, QT). Pour connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5:Acier allié travaillé à chaud JIS SKD61Aperçus
| Taille | Rond | Diamètre 12-500 mm | |
| Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm à 80 mm | ||
| Largeur 210 mm-710 mm | |||
| Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) | ||
| Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu | ||
| État de surface | Noir; Pelé; Poli; Usiné; Meulé; Tourné; Fraisé | ||
| État de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid | ||
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. | ||
| Conditions de paiement | Virement bancaire / Crédit / Paiement / Money Gram / Paypal | ||
| Conditions commerciales | FOB/CIF/CFR/FCA/etc. | ||
| Emballage | forfaits standards ou selon la demande des clients. | ||
| Délai de livraison | 30 à 45 jours | ||
| Application | Acier allié travaillé à chaud JIS SKD61conviennent aux matrices, supports, porte-matrices, chemises, blocs factices, tiges, moules d'injection, moules de compression/transfert, poinçonnage à froid sévère, cisailles à ferraille, cisaillement à chaud, bagues rétractables (par exemple pour les matrices en carbure cémenté), pièces résistantes à l'usure, etc. | ||
6. Traitement thermique
Recuit
Chauffer lentement pour1550°-1650°Maintenir la température à 4 °C (40 °F) jusqu'à ce que la masse soit entièrement chauffée, puis refroidir lentement au four (40 °F par heure) jusqu'à environ 1 000 °F (530 °C). La vitesse de refroidissement peut ensuite être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulagement du stress
Lorsqu'il est souhaitable de soulager les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050°-1250°F, laisser égaliser, puis refroidir à l'air calme (soulagement des contraintes).
Préchauffer avant durcissement
Réchauffer légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1400°-1500°F.
Durcissement
L'acier allié pour moules travaillé à chaud JIS SKD61 présente une très haute trempabilité et doit être durci par refroidissement à l'air libre. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation. À défaut, une trempe en masse dans du coke de brai usé est recommandée. La température d'utilisation est généralement comprise entre 1800 et 1850 °F, selon la section.
Trempe
Tremper à l'air calme ou à l'air sec. Pour des formes complexes, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Tremper la pièce dans l'huile et la retirer du bain dès qu'elle perd sa couleur (1000-1100 °F). Terminer le refroidissement à l'air libre jusqu'à une température inférieure à 150-125 °F, puis effectuer un revenu immédiat.
Trempe
Les pratiques de revenu peuvent varier selon la taille et l'application, mais sont généralement réalisées dans la plage de dureté secondaire maximale ou supérieure. Un double revenu est recommandé. Les résultats ci-dessous sontAcier allié travaillé à chaud JIS SKD61 pour moules trempé à l'air à partir de 1800 °F et revenu pendant 4 heures à différentes températures. Les résultats peuvent servir de guide, sachant que les pièces de section ou de masse lourde peuvent présenter une dureté inférieure de plusieurs points.
7 : Conditions de livraison
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.
Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède
1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.
12 ensembles de Marteaux de forge hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de SI+LF+PDG.
5 ensembles de VS.
9 ensembles de Fraiseuses.
10 ensembles de Tours à tour.
6 ensembles de Fraiseuses de précision.
CERTCERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Liste des produits
Normes d'emballage et d'expédition
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils à Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?
Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.
Q3.Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.
Q4.Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou de la négociation.
Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill.
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous élaborerons bientôt un meilleur prix.
