Cas de projets

Acier à outils H13 Mod

L'acier à outils H13 Mod est un acier polyvalent et fiable, apprécié pour son excellente combinaison de propriétés, ce qui en fait un choix privilégié pour une vaste gamme d'applications industrielles. Il est notamment utilisé pour l'outillage de travail à chaud, le moulage de plastique, la fonderie sous pression d'aluminium, le formage des métaux et l'outillage d'extrusion.

  • HONGXIN
  • MÈRE
  • 30 JOURS
  • 8000 TONNES/MOIS
  • information
Description du produit

Acier à outils H13 Mod

Tool Steel

 

 1 : Acier à outils H13 Mod Introduction

    Mode H13 Il s'agit d'un acier à outils à haute teneur en chrome, largement utilisé dans les applications d'outillage pour le travail à chaud et à froid.H13 L'acier à outils Mod se caractérise par une bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température, un haut niveau de ténacité et de ductilité, un niveau élevé et uniforme d'usinabilité et de polissage, une bonne résistance à haute température et à la fatigue thermique, d'excellentes propriétés de trempe à cœur et une distorsion très limitée lors de la trempe.


    Mode H13 acier à outils,Le molybdène et le vanadium agissent comme agents de renforcement. La teneur en chrome contribue à la résistance au ramollissement de l'acier à moules lorsqu'il est utilisé à haute température.Mode H13 acier à outils allié Il offre une excellente combinaison de résistance aux chocs et à l'abrasion, et possède une bonne dureté à chaud. Il supporte un refroidissement rapide et résiste à la fissuration thermique prématurée.Mode H13 L'acier à outils présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité, une bonne ductilité et peut être mis en forme par des moyens conventionnels.

 

2 :Acier à outils H13 ModÉquivalent

PaysChineJaponAllemagnecerf
StandardGB/T 1299-2014JIS G4404DIN EN ISO4957ASTM A681
Grade4Cr5MoSiV1SKD611.2344/X40CrMoV5-1  Mode H13

3 : Acier à outils H13 ModComposition chimique

GradeCMnPSEtCrDansPour
4Cr5MoSiV10,32
0,450,200,500,030,030,801.204,755,500,801.201.101,75
Mode H130,480,550,200,500,030,030,801.204,755,500,801.201.101,50
1,2344 /
X40CrMoV5-1
0,350,420,250,500,030,020,801.204,805,500,851,151.201,50
SKD610,350,420,250,500,030,020,801.204,805,500,801,151,001,50

4 :Acier à outils H13 ModPropriétés mécaniques

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la section ou la réduction de section, la dureté, la résilience, les inclusions non métalliques, etc. Ces propriétés varient selon le traitement thermique appliqué (normalisation, revenu, trempe liquide). Pour plus d'informations, veuillez contacter notre service commercial.

  

5 :Acier à outils H13 Mod Aperçus

TailleRondDiamètre 12-500 mm
Plaque/Plat/BlocÉpaisseur
8 mm-80 mm
Largeur
210 mm - 710 mm
ProcessusEAF+LF+VD+Forgé/Laminé+Traitement thermique (en option)
Traitement thermiqueNormalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu
État de surfaceNoir ; Décapé ; Poli ; Usiné ; Meulé ; Tourné ; Fraisé
Conditions de livraisonForgé ; laminé à chaud ; étiré à froid
TestRésistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, résistance aux chocs, dureté, taille des grains, contrôle par ultrasons, inspection par ultrasons, contrôle par magnétoscopie, etc. 
Conditions de paiementVirement bancaire (T/T) ; Lettre de crédit (L/C) ; Remise documentaire (D/P) ; MoneyGram ; PayPal
Conditions commercialesFCA ; FOB ; CIF ; CFR ; etc.
Emballageforfaits standard ou selon la demande du client.
Délai de livraison30 à 45 jours
ApplicationL'acier à outils H13 Mod convient aux matrices, supports, porte-matrices, chemises, blocs factices, tiges, moules d'injection, moules de compression/transfert, poinçonnage à froid sévère, cisailles à déchets, cisaillement à chaud, anneaux de serrage (par exemple pour les matrices en carbure cémenté), pièces résistantes à l'usure, etc.

 

6. Traitement thermique
recuit
    Chauffer lentement jusqu'à 840-900 °C (1550-1650 °F), maintenir cette température jusqu'à ce que la masse soit entièrement chauffée, puis refroidir lentement dans le four (22 °C/h [40 °F] par heure) jusqu'à environ 540 °C (1000 °F), après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulager le stress
    Pour soulager les contraintes d'usinage, chauffer lentement jusqu'à 1050-1250 °F, laisser s'équilibrer, puis refroidir à l'air calme (relâchement des contraintes). 
Préchauffer avant durcissement
    Réchauffer légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1400℉-1500℉.
durcissement
    Mode H13 acier à outils  Cet acier présente une trempabilité très élevée et doit être durci par refroidissement à l'air immobile. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est recommandée afin de minimiser la décarburation. À défaut, une trempe en milieu aqueux de coke de brai usé est conseillée. La température employée est généralement de 1 800 à 1 850 °F (1 000 à 1 000 °C), selon la section.
Trempe
    Trempez la pièce à l'air immobile ou sous un jet d'air sec. Pour les pièces de formes complexes, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Plongez la pièce dans l'huile et retirez-la du bain dès qu'elle commence à se décolorer (540-600 °C). Laissez-la refroidir complètement à l'air libre jusqu'à une température inférieure à 65-50 °C, puis effectuez un revenu immédiat.
Trempe
    La méthode de revenu peut varier selon la taille et l'application, mais elle est généralement effectuée lorsque la dureté secondaire maximale est atteinte, voire plus. Un double revenu est recommandé. 

 

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres rondes forgées à chaud, l'état de livraison est généralement celui d'une barre forgée à chaud, recuite, avec une surface ébauchée ou tournée.

    Pour les barres rondes laminées à chaud, l'état de livraison habituel est laminé à chaud, recuit, surface tournée.
    Pour les pièces plates forgées à chaud, l'état de livraison habituel est le suivant : forgées à chaud, recuites, surface fraisée.

    Pour les produits plats laminés à chaud, l'état de livraison habituel est laminé à chaud, recuit, surface noire.

steelTool Steel

steel



Acier à outils H13 Mod

H13



Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 

1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud pour les plats de taille 8-80*210-710 mm et les ronds de diamètre 16-50 mm.

12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 10 000 kg pouvant couvrir des surfaces planes de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 jeux de EF+LF+VD

5 séries d'ESR

9 ensembles de fraiseuses

10 jeux de tours

ensembles de Machines de fraisage de précision.


Tool Steel

steel

H13


 CERTCERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015Tool Steel


Liste des produits

steel


Emballage et expédition

H13

Tool Steel 


Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils de Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Quel est l'emballage pour l'exportation des barres rondes en acier allié ?

Généralement, le conditionnement se fait en lots pour les barres de grand et petit diamètre, en vrac ou selon la demande du client.

Q3. Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes ; si le produit est en stock, toutes les quantités sont acceptées.

Q4. Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande, environ 20 à 35 jours, ou négociation.

Q5. Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, c'est possible. Le prix de l'échantillon dépend de la taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Certificat d'usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
Les e-mails et les fax seront vérifiés sous 24 heures. En attendant, les messages Skype, WeChat et WhatsApp seront traités. Nous serons en ligne dans 24 heures. Veuillez nous faire part de vos besoins, nous vous proposerons rapidement le meilleur prix.

Obtenez le dernier prix? Nous répondrons dès que possible (dans les 12 heures)
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