Anneaux forgés H13 en acier à outils
L'acier à outils H13 pour anneaux forgés est un acier polyvalent et fiable, apprécié pour son excellente combinaison de propriétés, ce qui en fait un choix privilégié pour une vaste gamme d'applications industrielles. Il est notamment utilisé pour l'outillage de travail à chaud, le moulage de plastique, la fonderie sous pression d'aluminium, le formage des métaux et l'outillage d'extrusion.
- HONGXIN
- MÈRE
- 30 JOURS
- 8000 TONNES/MOIS
- information
Anneaux forgés H13 en acier à outils

1 : Anneaux forgés H13 Introduction aux aciers à outils
Anneaux forgés H13 L'acier à outils est un acier à outils au chrome pour travail à chaud, largement utilisé dans les applications d'outillage pour travail à chaud et à froid.Anneaux forgés H13 L'acier à outils se caractérise par une bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température, un haut niveau de ténacité et de ductilité, un niveau élevé et uniforme d'usinabilité et de polissage, une bonne résistance à haute température et à la fatigue thermique, d'excellentes propriétés de trempe à cœur et une distorsion très limitée lors de la trempe.
Bagues forgées H13 en acier à outilsLe molybdène et le vanadium agissent comme agents de renforcement. La teneur en chrome contribue à la résistance de l'acier à outils.Anneaux forgés H13 Acier à outils résistant au ramollissement à haute température.Anneaux forgés H13L'acier à outils H13 offre une excellente combinaison de résistance aux chocs et à l'abrasion, et possède une bonne dureté à chaud. Il supporte un refroidissement rapide et résiste à la fissuration thermique prématurée. Cet acier présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité, une bonne ductilité et peut être mis en forme par des procédés conventionnels.
2 :Anneaux forgés H13 Équivalent acier à outils
| Pays | Chine | Japon | Allemagne | cerf | ROYAUME-UNI |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Grade | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3 : Anneaux forgés H13 Composition chimique de l'acier à outils
| Grade | C | Mn | P | S | Et | Cr | Dans | Pour | ||||||
| H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1,75 |
| 1,2344 / X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,85 | 1,15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1,15 | 1.0 | 1.5 |
4 :Anneaux forgés H13 en acier à outilsPropriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la section ou la réduction de section, la dureté, la résilience, les inclusions non métalliques, etc. Ces propriétés varient selon le traitement thermique appliqué (normalisation, revenu, trempe liquide). Pour plus d'informations, veuillez contacter notre service commercial.
5 : Anneaux forgés H13 en acier à outilsAperçus
| Taille | Rond | Diamètre 12-500 mm | |
| Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm-80 mm | ||
| Largeur 210 mm - 710 mm | |||
| Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) | ||
| Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu | ||
| État de surface | Noir ; Décapé ; Poli ; Usiné ; Meulé ; Tourné ; Fraisé | ||
| Conditions de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | ||
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, résistance aux chocs, dureté, taille des grains, contrôle par ultrasons, inspection par ultrasons, contrôle par magnétoscopie, etc. | ||
| Conditions de paiement | Virement bancaire ; Lettre de crédit ; MoneyGram ; PayPal | ||
| Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; etc. | ||
| Emballage | forfaits standard ou selon la demande du client. | ||
| Délai de livraison | 30 à 45 jours | ||
| Application | L'acier à outils AISI H13 convient aux matrices, supports, porte-matrices, chemises, blocs factices, tiges, moules d'injection, moules de compression/transfert, poinçonnage à froid sévère, cisailles à déchets, cisaillement à chaud, anneaux de serrage (par exemple pour les matrices en carbure cémenté), pièces résistantes à l'usure, etc. | ||
6.Bagues forgées H13 en acier à outils, traitement thermique
recuit
Chauffer lentement jusqu'à 1550℉-1650℉, maintenir jusqu'à ce que toute la masse soit chauffée à cœur, puis refroidir lentement dans le four (40 °F par heure) jusqu'à environ 1000℉, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulager le stress
Pour atténuer les contraintes d'usinage, chauffer lentement jusqu'à 1050 °C.℉-1250℉, laisser s'égaliser, puis refroidir à l'air calme (détente).
Préchauffer avant durcissement
Réchauffer légèrement avant d'introduire le produit dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1400 °C.℉-1500℉.
durcissement
Anneaux forgés H13 en acier à outilsCet acier possède une très haute trempabilité et doit être durci par refroidissement à l'air immobile. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation ; à défaut, une trempe en milieu aqueux de coke de brai usé est recommandée. La température employée est généralement de 1800 °C.℉-1850℉, selon la section de taille.
Trempe
Tremper à l'air immobile ou sous un jet d'air sec. Pour les formes complexes, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Tremper la pièce dans l'huile et la retirer du bain dès qu'elle commence à se décolorer (1000 °C).℉-1100℉). Finir le refroidissement en dessous de 150℉-125℉à l'air libre, puis tempérer immédiatement.
Trempe
La méthode de revenu peut varier selon la taille et l'application, mais elle est généralement effectuée lorsque la dureté secondaire maximale est atteinte, voire plus. Un double revenu est recommandé.
7 :Anneaux forgés H13 en acier à outils Conditions de livraison
Pour barre ronde forgée à chaud :L'état de livraison habituel est celui d'une pièce forgée à chaud, recuite, ébauchée ou usinée en surface.
Pour les barres rondes laminées à chaud : L'état de livraison habituel est le suivant : laminé à chaud, recuit, surface tournée.
Pour les plats forgés à chaud :L'état de livraison habituel est celui d'une pièce forgée à chaud, recuite et usinée en surface.
Pour les produits plats laminés à chaud : L'état de livraison habituel est le suivant : laminé à chaud, recuit, surface noire.




Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède
1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud pour les plats de taille 8-80*210-710 mm et les ronds de diamètre 16-50 mm.
12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6000 kg pouvant couvrir des surfaces planes de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 jeux de EF+LF+VD
5 séries d'ESR
9 ensembles de fraiseuses
10 jeux de tours
6 jeux de fraiseuses de précision.



CERTCERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Liste des produits
Anneaux forgés H13 en acier à outils
Emballage et expédition


Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils de Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Quel est l'emballage pour l'exportation des barres rondes en acier allié ?
Généralement, le conditionnement se fait en lots pour les barres de grand et petit diamètre, en vrac ou selon la demande du client.
Q3. Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes ; si le produit est en stock, toutes les quantités sont acceptées.
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande, environ 20 à 35 jours, ou négociation.
Q5. Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, c'est possible. Le prix de l'échantillon dépend de la taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Certificat d'usine
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
Nous consulterons vos e-mails et fax sous 24 heures. Nos comptes Skype, WeChat et WhatsApp seront également disponibles 24h/24. Veuillez nous faire part de vos besoins ; nous vous proposerons rapidement le meilleur prix.