acier H13

DIN 1.2344 (X40CrMoV5-1) Acier pour moules travaillés à chaud

 1:DIN 1.2344(X40CrMoV5-1) introduction de l'acier

    DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)L'acier à outils est un acier à outils au chrome pour le travail à chaud qui est largement utilisé dans les applications d'outillage de travail à chaud et à froid.DIN 1.2344(X40CrMoV5-1) L'acier à outils se caractérise par une bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température, un niveau élevé de ténacité et de ductilité, un niveau uniforme et élevé d'usinabilité et de polissabilité, une bonne résistance à haute température et une résistance à la fatigue thermique, d'excellentes propriétés de durcissement à cœur, une distorsion très limitée pendant le durcissement.

    DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)Le molybdène et le vanadium agissent comme agents de renforcement. La teneur en chrome contribue à la solidité de l'acier.DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)pour résister au ramollissement lorsqu'il est utilisé à des températures élevées.DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)L'acier à matrices offre une excellente résistance aux chocs et à l'abrasion, ainsi qu'une bonne dureté à chaud. Il résiste à un refroidissement rapide et aux échauffements prématurés. L'acier à outils H13 présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité et une bonne ductilité, et peut être mis en forme par des procédés conventionnels.

2:DIN 1.2344(X40CrMoV5-1) Équivalent acier

3:DIN 1.2344(X40CrMoV5-1) composition chimique de l'acier

4:DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)propriétés mécaniques de l'acier

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la section ou la réduction, la dureté, la résistance aux chocs, la présence d'inclusions non métalliques, etc. Les propriétés mécaniques varient selon le traitement thermique (normalisé, revenu, QT). Pour connaître les propriétés, veuillez contacter notre vendeur. ACIER H13

5:DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)saperçus de l'acier

6. Traitement thermique
Recuit
    Chauffer lentement jusqu'à 1 550-1 650 °F, maintenir jusqu'à ce que la masse soit entièrement chauffée, puis refroidir lentement au four (4 °F par heure) jusqu'à environ 1 000 °F, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulagement du stress
    Lorsqu'il est souhaitable de soulager les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050°-1250°F, laisser égaliser, puis refroidir à l'air calme (soulagement des contraintes).
Préchauffer avant durcissement
    Chauffer légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1400°-1500°F.
Durcissement
    DIN 1.2344(X40CrMoV5-1)L'acier à outils est un acier à très haute trempabilité qui doit être durci par refroidissement à l'air libre. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation. À défaut, une trempe en masse dans du coke de brai usé est conseillée. La température utilisée est généralement comprise entre 1800 °C et 1850 °C, selon la section.
Trempe
    Tremper à l'air calme ou à l'air sec. Pour des formes complexes, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Tremper la pièce dans l'huile et la retirer du bain dès qu'elle perd sa couleur (1000°F-1100°F). Terminer le refroidissement à l'air libre jusqu'à une température inférieure à 150°F-125°F, puis effectuer un revenu immédiat.
Trempe
    Les pratiques de revenu peuvent varier selon la taille et l'application, mais sont généralement réalisées dans la plage de dureté secondaire maximale ou supérieure. Un double revenu est recommandé. Les résultats ci-dessous sontDIN 1.2344(X40CrMoV5-1) trempé à l'air à partir de 1800 °F et revenu pendant 4 heures à différentes températures. Les résultats peuvent servir de guide, sachant que les pièces de section ou de masse lourde peuvent présenter une dureté inférieure de plusieurs points.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
    Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.

    Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.

Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 

1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.

12 ensembles de Marteaux de forge hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de SI+LF+PDG

5 ensembles de VS

9 ensembles de Fraiseuses

10 ensembles de Tours

6 ensembles de Fraiseuses de précision.

 CERTCERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Liste des produits

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Emballage et expédition

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils de Daye et HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou de la négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

Certificat ISO, ABS, BV, CCS, DNV, Lr, Gl, Mill

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt un meilleur prix

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