Acier à outils pour travail à froid SKD11
Composition matérielle supérieure
Le SKD11 combine une teneur élevée en carbone (1,40-1,60 %), en chrome (11-13 %) et en vanadium (0,15-0,50 %) pour une résistance à l'usure et une tenue des arêtes exceptionnelles. Sa forte teneur en chrome lui confère également une légère résistance à la corrosion en conditions durcies.
Traitement thermique et usinabilité
Acier durcissable à l'air, le SKD11 atteint une dureté de 55 à 62 HRC après traitement thermique, avec une déformation minimale pendant la trempe. Bien qu'usinable à l'état recuit, des alternatives comme l'acier A2 (5 % de chrome) sont recommandées pour une meilleure usinabilité dans les applications moins exigeantes.
Applications polyvalentes
Idéal pour les outillages soumis à de fortes contraintes, le SKD11 est couramment utilisé dans les matrices de travail à froid, les outils d'emboutissage de précision, les lames de cisaillement et les composants résistants à l'usure comme les roulements et les calibres. Sa robustesse et sa durabilité équilibrées en font un choix de choix pour les opérations de découpe et de formage industrielles.
- HONGXIN
- Chine
- 30 JOURS
- 8000 TONNES/MOIS
- information
Acier à outils pour travail à froid JIS SKD11
1. Aperçu
L'acier à outils JIS SKD11 à haute teneur en carbone, chrome et vanadium est largement utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de moules et de matrices. Reconnu pour sa dureté, sa résistance à l'usure et sa robustesse exceptionnelles, il excelle dans les applications exigeant une résistance extrême à l'abrasion et une précision de coupe optimale.
2. Composition chimique et spécifications
| Grade | C | Et | Mn | P | S | Cr | Pour | Dans |
| JIS SKD11 | 1,4-1,6 | 0,4 | 0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 0,8-1,2 | 0,2-0,5 |
| GB/T Cr12MoV | 1,4-1,6 | ≦0,60 | ≦0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 0,7-1,2 | ≦1,10 |
| 1.2379 | 1,45-1,6 | 0,15-0,6 | 0,20-0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 11-13 | 0,7-1,0 |
| D2 | 1,4-1,6 | 0,1-0,6 | 0,10-0,60 | 0,03 | 0,03 | 11-13 | 11-13 | 0,5-1,1 |
3. Gamme d'approvisionnement
Taille | Rond | Diamètre 6-1000 mm |
Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm à 300 mm | |
| Largeur 210 mm-710 mm | ||
| Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) |
4.Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés physiques
| Propriété | Unités métriques | Unités impériales |
| Densité | 7,7 g/cm³ | 0,278 lb/po³ |
| Point de fusion | ~1450°C | ~2642°F |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Unités métriques | Unités impériales |
| Dureté (trempé et revenu) | 58-62 HRC | 58-62 HRC |
| Module d'élasticité | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Résistance aux chocs (Charpy V-notch) | 15-25 J | 11 à 18 pi-lb |
| Dilatation thermique (20-200°C) | 11,5×10⁻⁶/°C | 6,4 µin/in·°F |
| Conductivité thermique (100°C) | 29 W/m·K | 201 po·lb/(h·pi²·°F) |
5. Traitement thermique
Température de forgeage: 1 050 à 900 °C (1 922 à 1 652 °F). Éviter le forgeage à une température inférieure à 850 °C (1 562 °F).
Recuit:Chauffer à 800-850°C, refroidir lentement à 500°C (vitesse de refroidissement du four ≤30°C/h). Dureté ≤255 HB.
Trempe: Refroidissement par huile ou par air. Température recommandée : 1 000 à 1 050 °C (1 832 à 1 922 °F).
Trempe: 150-550 °C (302-1022 °F). Dureté après revenu : 58-62 HRC. Un double revenu (1 à 2 heures chacun) est recommandé.
6.Applications
Outils de travail à froid: Matrices d'emboutissage, lames de cisaillement, matrices de poinçonnage de précision.
Composants résistants à l'usure:Roulements, rails de guidage, jauges de haute précision.
Moules en plastique:Empreintes de moules d'injection nécessitant une dureté et une résistance à l'usure élevées.
Autres: Rouleaux de laminage à froid, outils de laminage de filets, outils de coupe.
7. Conditions de livraison
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.
Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.
8. Équipement de production
12 ensembles de Marteaux de forge hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de SI+LF+PDG
5 ensembles de VS
9 ensembles de Fraiseuses
10 ensembles de Tours
6 ensembles de Fraiseuses de précision.
CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015
