Acier au tungstène 1.2436

Acier au tungstène 1.2436 

 1: 1.2436 Tungstène Introduction à l'acier

    1.2436 Acier à outils pour le travail à froid, allié au tungstène et à haute teneur en carbone et en chrome (12 %). L'acier 1.2436 est un acier à outils allié durcissable à l'air offrant une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion. Acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, le D6 présente de meilleures propriétés de trempe à cœur que le D3, une stabilité dimensionnelle supérieure et une résistance élevée au revenu.

2: 1.2436 Tungstène Équivalent en acier

3: 1.2436 Composition chimique de l'acier au tungstène (%)

4: 1.2436 Acier au tungstènePropriétés mécaniques

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la résistance aux chocs, la teneur en inclusions non métalliques, etc. Les propriétés mécaniques varient selon le traitement thermique (normalisé, revenu, QT). Pour connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.

5: 1.2436 Acier au tungstèneAperçus

6 : Traitement thermique

Forgeage
    Chauffer lentement jusqu'à 700 °C, puis plus rapidement jusqu'à 900-1050 °C. Après forgeage, refroidir lentement, de préférence au four.
Recuit
    Cette nuance étant fournie recuite et usinable, un recuit supplémentaire n'est nécessaire que si l'acier a été forgé ou trempé. Recuire l'acier à 800-840 °C et le laisser refroidir lentement au four. La dureté après recuit sera d'environ 225 HB.
Soulagement du stress
    Lorsque les opérations d'usinage ont été lourdes ou si l'outil présente une section déséquilibrée, éliminez les contraintes avant le durcissement en chauffant jusqu'à 650-700℃, égalisez, refroidissez lentement.
Durcissement
    Préchauffer lentement à 750-800 °C et bien tremper. Poursuivre le chauffage jusqu'à la température de durcissement finale de 950-980 °C, puis laisser la pièce chauffer à cœur. Refroidir à l'air ou tremper à l'huile. Le 1.2436 est adapté à la trempe sous vide (gaz à haute vitesse).
Trempe
    Chauffer l'acier uniformément et complètement à la température de revenu sélectionnée et maintenir cette température pendant au moins une heure par tranche de 25 mm d'épaisseur totale. Un double revenu de l'acier 1.2436 doit être effectué avec un refroidissement intermédiaire à température ambiante.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
    Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.

    Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.