Acier à outils travaillé à froid JIS SKD1

Acier à outils travaillé à froid JIS SKD1

1:IL SKD1introduction de l'acier
    L'acier pour travail à froid GB/T Cr12, également connu sous le nom de DIN 1.2080 (Werkstoff) et JIS SKD1, est un acier allié à 12 % de chrome. L'acier pour travail à froid D3 présente une très grande résistance à l'usure par abrasion et adhérence en raison du volume élevé de carbures durs dans la matrice en acier, une ténacité moyenne, une stabilité dimensionnelle, une résistance à la compression élevée et n'est pas durcissable secondairement. L'acier à outils pour travail à froid de type AISI D3 est trempé à l'huile ; bien que de petites sections puissent être trempées au gaz après austénitisation sous vide. Par conséquent, les outils fabriqués avec de l'acier à outils pour travail à froid de type D3 ont tendance à être cassants pendant le durcissement. 

2: IL SKD1 Équivalent acier

3: IL SKD1 composition chimique de l'acier

4: IL SKD1 propriétés mécaniques de l'acier
    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.

5 : IL SKD1 aperçus de l'acier

6 : Traitement thermique                                                                                                       

Recuit isotherme :

- Chauffer à 800°C et maintenir à cette température pendant 1/2 h à 1 h ;

- Refroidissement du four à 670°C et maintien à cette température pendant au moins 10 heures ;

- Refroidir de 10°C/h jusqu'à 630°C ;

- Refroidissement à l'air.

Dureté maximale : ≤ 240 HB

Soulagement du stress :

    A réaliser après l'usinage avant le traitement thermique final.

- Chauffer à 600-650°C, maintenir pendant 4 à 6 heures ;

- Refroidissement au four à 300-350°C ;

- Refroidissement à l'air

Durcissement :

- Préchauffage initial à 350-450°C ;

- Deuxième préchauffage à 650-750°C ;

- Chauffer jusqu'à la température de durcissement 860-890°C et maintenir à cette température ;

- Refroidissement dans l'huile chaude (40-60°C) ; dureté trempée dans l'huile : 54-59HRC ;

Trempe :

    Le revenu doit être effectué dans l'heure qui suit le durcissement (pièce chaude) dans la plage de 550 à 630 °C pendant 4 à 6 heures selon la dureté requise, les dimensions des pièces et les conditions de fonctionnement.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné brut.
    Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et surface fraisée.
    Pour les plaques laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.

Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.

12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de EF+LF+VD

5 jeux d'ESR

9 ensembles de fraiseuses

10 jeux de tours

6 ensembles de Fraiseuses de précision. 

CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Liste des produits

Emballage et expédition

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils à Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt le meilleur prix.