Acier pour moules travaillés à froid JIS SKD2
L'acier à outils JIS SKD2 est un acier à haute teneur en carbone et en chrome couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe et de façonnage, tels que des couteaux, des poinçons et des matrices. Il offre une excellente résistance à l'usure, une bonne ténacité et une dureté élevée, ce qui le rend adapté aux applications où des niveaux élevés d'usure et d'abrasion sont attendus. La norme DIN 1.2436 est souvent utilisée dans la production d'outils de travail à froid, tels que les matrices de frappe à froid, les matrices de découpage et les outils de coupe pour la tôle. Il peut également être utilisé dans les applications où une précision élevée et une stabilité dimensionnelle sont requises.
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Acier à outils travaillé à froid JIS SKD2 
| 1: IL SKD2 introduction de l'acier IL SKD2 L'acier à outils est un acier à outils de travail à froid à haute teneur en carbone, allié à 12 % de chrome et contenant du tungstène.IL SKD2L'acier JIS SKD2 est un acier à outils allié durcissant à l'air avec une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion. En tant qu'acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, l'acier JIS SKD2 présente de meilleures propriétés de durcissement à cœur que l'acier D3 et une stabilité dimensionnelle combinée à une résistance élevée à la trempe 2: IL SKD2 Équivalent acier
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3: IL SKD2 composition chimique de l'acier
| Grade | C | Mn | P | S | Et | Cr | DANS | |||||
| D6 | 2,00 | 2.20 | 0,20 | 0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,20 | 0,40 | 11,50 | 12,50 | 0,60 | 0,90 |
| 1.2436 / X210CrW12 | 2,00 | 2.30 | 0,30 | 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 11h00 | 13h00 | 0,60 | 0,80 |
| SKD2 | 2,00 | 2.30 | 0,30 | 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,60 | 11h00 | 13h00 | 0,60 | 0,80 |
4: IL SKD2 propriétés mécaniques de l'acier
Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5: IL SKD2 aperçus de l'acier
| Taille | Rond | Diamètre 12-500mm | |
| Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm à 300 mm | ||
| Largeur 210mm-710mm | |||
| Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) | ||
| Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu | ||
| État de surface | Noir; Pelé; Poli; Usiné; Meulé; Tourné; Fraisé | ||
| État de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid | ||
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. | ||
| Conditions de paiement | T/T;L/C;/Moneygram/Paypal | ||
| Conditions commerciales | FOB; CIF; C&F; etc. | ||
| Emballage | Forfaits standards ou selon la demande des clients | ||
| Délai de livraison | 30-45 jours | ||
6 : Traitement thermique
Forgeage
Chauffer lentement jusqu'à 700°C puis plus rapidement jusqu'à 900-1050°C. Après le forgeage, refroidir lentement, de préférence dans un four.
Recuit
Cette nuance est fournie recuite et usinable. Un recuit supplémentaire ne sera nécessaire que si elle a été forgée ou durcie. Recuire l'acier à 800-840 ℃ et le laisser refroidir lentement au four. La dureté après recuit sera d'environ 225 HB.
Soulagement du stress
Lorsque les opérations d'usinage ont été lourdes ou si l'outil présente une section déséquilibrée, éliminez les contraintes avant le durcissement en chauffant jusqu'à 650-700℃, égalisez, refroidissez lentement.
Durcissement
Préchauffer lentement à 750-800 ℃ et bien tremper. Continuer à chauffer jusqu'à la température de durcissement finale de 950-980 ℃, laisser chauffer le composant. Refroidir à l'air ou tremper dans l'huile. X210CrW12 convient au durcissement sous vide (gaz à grande vitesse).
Trempe
Chauffer l'acier uniformément et complètement à la température de revenu sélectionnée et maintenir pendant au moins une heure par 25 mm d'épaisseur totale. Le double revenu du X210CrW12 doit être effectué avec un refroidissement intermédiaire à température ambiante.
| Ttempérature [℃] | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Dureté [HRc] | 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
Traitement thermique
Les températures de traitement thermique, la vitesse de chauffe, le refroidissement et les temps de trempage varient en fonction de facteurs tels que la forme et la taille de chaque composant. D'autres considérations pendant le processus de traitement thermique incluent le type de four, le milieu de trempe et les installations de transfert des pièces. Veuillez consulter un spécialiste du traitement thermique pour obtenir des conseils complets sur le traitement thermique.
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné brut.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et surface fraisée.
Pour les plaques laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm,Rondes de 16 à 50 mm de diamètre
12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de EF+LF+VD
5 jeux d'ESR
9 ensembles de fraiseuses
10 jeux de tours
6 ensembles de fraiseuses de précision.
CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Liste des produits
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils de Daye & Huangshi. Nous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?
Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.
Q3.Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.
Q4.Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou négociation.
Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Usine
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt le meilleur prix.
