Acier à outils travaillé à froid HMD1

Acier à outils travaillé à froid HMD1

 1 : Présentation de l'acier HMD1

Le HMD1/7CrSiMnMoV est un type d'alliage d'acier couramment utilisé dans la fabrication d'outils et de composants de machines. Cet alliage est connu pour sa résistance élevée, sa dureté et sa résistance à l'usure, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent durabilité et robustesse.

2 : équivalent acier HMD1

3:Casque de réalité virtuelle 1 composition chimique de l'acier

4 : HMD1 propriétés mécaniques de l'acier

1.) Dureté : La dureté du 7CrSiMnMoV varie généralement de 58 à 62 HRC (échelle de dureté Rockwell C), ce qui en fait un matériau très dur et résistant à l'usure. 2.) Résistance : Le 7CrSiMnMoV a une résistance à la traction élevée, généralement comprise entre 2000 et 2500 MPa, ce qui le rend adapté aux applications qui nécessitent une résistance et une ténacité élevées.  

3.) Dureté : Cet acier a une bonne ténacité et une bonne résistance aux chocs, ce qui aide à prévenir les fissures et l'écaillage lors des opérations de coupe ou de formage.  

4.) Résistance à l'usure : Le 7CrSiMnMoV présente une excellente résistance à l'usure, ce qui lui permet de conserver son tranchant et sa stabilité dimensionnelle même dans des conditions de forte contrainte. 5.) Résistance à la corrosion : Cet acier présente une bonne résistance à la corrosion, mais il n'est pas aussi résistant à la corrosion que les aciers inoxydables. Il est important d'entretenir et de stocker correctement les outils en 7CrSiMnMoV pour éviter la corrosion. 6.) Usinabilité : Le 7CrSiMnMoV est relativement facile à usiner et à rectifier, ce qui permet la production de composants d'outillage complexes et précis.

5: Casque de réalité virtuelle 1 aperçus de l'acier

6.Casque de réalité virtuelle 1 Acier à outils Traitement thermique

1. Recuit : L'acier est chauffé à une température d'environ 800-850°C, puis refroidi lentement dans le four pour soulager les contraintes internes et améliorer l'usinabilité. 2. Préchauffage : L'acier est préchauffé à une température d'environ 500-600°C avant le processus de durcissement pour assurer un chauffage uniforme et éviter les fissures. 3. Durcissement : L'acier est chauffé à une température d'environ 1000-1050°C, puis trempé dans de l'huile, de l'eau ou du polymère pour obtenir la dureté souhaitée et améliorer la résistance à l'usure. 4. Trempe : L'acier trempé est ensuite revenu en le réchauffant à une température d'environ 200-600°C, selon la dureté et la ténacité souhaitées. Le processus de revenu permet de réduire les contraintes internes et d'améliorer la ténacité et la résistance aux chocs de l'acier. 5. Détente : pour réduire encore davantage les contraintes internes et améliorer la stabilité dimensionnelle, l'acier peut être détenté en le chauffant à une température d'environ 500-600°C, puis en le refroidissant lentement dans le four. Il est important de contrôler soigneusement les vitesses de chauffage et de refroidissement pendant le processus de traitement thermique pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées pour l'acier à outils 7CrSiMnMoV. De plus, des processus de post-traitement thermique appropriés tels que le meulage, le polissage et le revêtement peuvent être nécessaires pour obtenir la finition de surface finale souhaitée et les performances de l'acier à outils.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné brut.
    Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et surface fraisée.

    Pour les plaques laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire. 

 Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.

12 ensembles de Marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de SI+LF+PDG

5 ensembles de ESR

9 ensembles de Fraiseuses

10 ensembles de Tours à tour

6 ensembles de Fraiseuses de précision.

Certification : GB/T 19001-2016/ISO9001:2015

Liste des produits

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes le plus grand fabricant d'acier à outils de Daye et Huangshi. Nous pouvons fournir une large gamme de produits en acier. 

Q2 : Qu'est-ce qu'un emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt le meilleur prix.