
DIN 1.2601 (X165CrMoV12) Acier allié pour outils écrouis
Résistance supérieure à l'abrasion
Les carbures de chrome de l'acier à outils allié travaillé à froid DIN 1.2601 (X165CrMoV12) offrent une résistance à l'usure 3 à 4 fois supérieure à celle des aciers faiblement alliés standard, ce qui le rend idéal pour les applications à forte charge comme les matrices d'emboutissage en acier au silicium et les lames de cisaillement à froid.
Traitement thermique de précision
Le processus de trempe à l'huile de l'acier permet d'obtenir une dureté uniforme (≥ 58 HRC) avec une distorsion minimale (<0.05%), ensuring precision for intricate tools like deep drawing molds.
Adaptabilité industrielle polyvalente
Des montages automobiles aux outils de coupe, l'acier allié pour outils écrouis DIN 1.2601 (X165CrMoV12) s'adapte à diverses applications. Sa stabilité thermique (jusqu'à 520 °C) et son aptitude au polissage améliorent les performances, aussi bien en écrouissage qu'en environnements à températures moyennes élevées.
- HONGXIN
- Chine
- 30 JOURS
- 8000 TONNES/MOIS
- information
DIN 1.2601(X165CrMoV12) Travaillé à froid Alliage Présentation de l'acier à outils
1. DIN 1.2601 (X165CrMoV12) Acier allié pour outils écrouis Introduction
L'acier à outils DIN 1.2601 (X165CrMoV12) est un alliage hautes performances pour le travail à froid, réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'usure, sa stabilité thermique et sa précision dimensionnelle. Composé de 1,55 à 1,75 % de carbone et de 11 à 12 % de chrome, il forme de fins carbures qui améliorent la durabilité en environnements abrasifs. Son traitement thermique optimisé minimise la déformation, ce qui le rend idéal pour les outils complexes tels que les matrices d'emboutissage et les outils de filetage par roulage. Largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aéronautique et de la fabrication, l'acier DIN 1.2601(X165CrMoV12) acier à outils allié travaillé à froidoffre une durée de vie prolongée de l'outil et une rentabilité dans des conditions extrêmes.
Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu | |
État de surface | Noir; Pelé; Poli; Usiné; Meulé; Tourné; Fraisé | |
État de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. | |
Conditions de paiement | Virement bancaire, virement bancaire, virement bancaire, Money Gram, PayPal | |
Conditions commerciales | FOB; CIF; C&F; etc. | |
Emballage | Forfaits standards ou selon la demande des clients | |
Délai de livraison | 30 à 45 jours |
2. DIN 1.2601(X165CrMoV12) Travaillé à froid Acier à outils alliéGamme d'approvisionnement
Taille | Rond | Diamètre 12-500 mm |
Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm à 300 mm | |
Largeur 210 mm-710 mm | ||
Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) |
3. DIN 1.2601(X165CrMoV12) Travaillé à froid AlliageComposition chimique de l'acier à outilset équivalents mondiaux
C | Et | Mn | P | S | DANS | Cr | Pour | Dans |
1,55~1,75 | 0,25~0,40 | 0,20~0,40 | 0,030 max | 0,030 max | 0,40~0,60 | 11.0~12.0 | 0,50-0,70 | 0,10~0,50 |
cerf | Allemagne | Chine | Japon | France | Angleterre | Italie | Pologne | République tchèque | Autriche | Suède | Espagne |
AISI | DIN, WNr | GB | IL | AFNOR | BS | IL | PN | CSN | ONORM | SS | UNE |
X165CrMoV12 | 1.2601 | X165CRMOW12KU | 2310 | X160CRMO |
4. DIN 1.2601 (X165CrMoV12) Acier à outils allié écroui Propriétés physiques et mécaniques
Propriétés physiques
Propriété | Unités métriques |
---|---|
Densité | 7,8 g/cm³ |
Dilatation thermique (20-100°C) | 11,8×10⁻⁶/°C |
Conductivité thermique | 25-28 W/(m·K) |
Propriétés mécaniques
Propriété | Unités métriques |
---|---|
Dureté (trempé et revenu) | ≥ 58 HRC |
Résistance à la traction | ≥ 2300 MPa |
Résistance aux chocs (Charpy) | 10-15 J |
5. DIN 1.2601 (X165CrMoV12) Acier allié pour outils écrouis et traités thermiquement
Recuit:Chauffer à 800-830°C, refroidir lentement à ≤500°C. Dureté finale : ≤225 HB.
Trempe: Trempe à l'huile de 950 à 1020°C pour atteindre ≥58 HRC.
TrempeRevenu à 180-250 °C pour la détente et la stabilité dimensionnelle. Un double revenu est recommandé pour les applications critiques.
6. DIN 1.2601(X165CrMoV12) Acier allié pour outils écrouis Applications
La norme DIN 1.2601 est idéale pour les outils de travail à froid de précision et à forte contrainte :
Matrices de travail à froid: Matrices d'emboutissage en acier au silicium, moules d'emboutissage profond et outils de coupe.
Outils de coupe:Lames de cisaillement à froid, matrices de roulage de filets et scies circulaires.
Composants industriels:Rails de guidage, plaques d'usure et fixations à forte usure.
Pourquoi choisir la norme DIN 1.2601 ?
Longévité: Résistance à l'usure 3 à 4 fois supérieure à celle des aciers à outils faiblement alliés.
Précision:La distorsion minimale lors du traitement thermique garantit des tolérances strictes pour les géométries complexes.
7. Principaux avantages de l'acier allié à outils travaillé à froid DIN 1.2601 (X165CrMoV12)
Résistance à l'usure améliorée:Les carbures de chrome denses (Cr₇C₃) offrent une résistance à l'abrasion supérieure, idéale pour les outils d'emboutissage et de coupe à forte charge.
Trempabilité profonde: Dureté uniforme dans les grandes sections (jusqu'à 400 mm) grâce à une synergie optimisée entre le manganèse et le molybdène.
Stabilité thermique: Conserve sa dureté (≥ 45 HRC) à 520 °C, convient aux moules exposés à des cycles thermiques modérés.
8. Conditions de livraison
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.
Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.
12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de EF+LF+VD
5 séries de VS
9 ensembles de fraiseuses
10 jeux de tours
6 ensembles de Fraiseuses de précision
CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Liste des produits
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils de Daye et HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?
Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.
Q3.Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.
Q4.Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou de la négociation.
Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
Certificat ISO, ABS, BV, CCS, DNV, Lr, Gl, Mill
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous élaborerons bientôt un meilleur prix.