Acier pour moules travaillés à chaud JIS SKD61

Acier pour moules travaillés à chaud JIS SKD61

 1:C'EST SKD61 introduction de l'acier

    L'acier à outils JIS SKD61 est un acier à outils au chrome pour le travail à chaud qui est largement utilisé dans les applications d'outillage pour le travail à chaud et à froid. L'acier à outils se caractérise par une bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température, un niveau élevé de ténacité et de ductilité, un niveau uniforme et élevé d'usinabilité et de polissabilité, une bonne résistance à haute température et une résistance à la fatigue thermique, d'excellentes propriétés de durcissement à cœur, une distorsion très limitée pendant le durcissement.

       C'EST SKD61, le molybdène et le vanadium agissent comme des agents de renforcement. La teneur en chrome aide l'acier à matrice C'EST SKD61 pour résister au ramollissement lors d'une utilisation à haute température. C'EST SKD61L'acier à matrices JIS SKD61 offre une excellente combinaison de résistance aux chocs et à l'abrasion et possède une bonne dureté rouge. Il est capable de supporter un refroidissement rapide et résiste aux contrôles thermiques prématurés. L'acier à outils JIS SKD61 présente une bonne usinabilité, une bonne soudabilité, une bonne ductilité et peut être formé par des moyens conventionnels.

2: C'EST SKD61 Équivalent acier

3: C'EST SKD61 composition chimique de l'acier

4:C'EST SKD61 propriétés mécaniques de l'acier

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.

5: C'EST SKD61 maperçus de l'acier

6. Traitement thermique
Recuit
    Chauffer lentement jusqu'à 1550°F-1650°F, maintenir jusqu'à ce que la masse soit entièrement chauffée, puis refroidir lentement dans le four (40°F par heure) jusqu'à environ 1000°F, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulagement du stress
    Lorsqu'il est souhaitable de soulager les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050°-1250°F, laisser égaliser, puis refroidir à l'air calme (soulagement des contraintes).
Préchauffer avant durcissement
    Réchauffer légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1 400 °F - 1 500 °F.
Durcissement
     AISI H13L'acier à outils est un acier ayant une trempabilité très élevée et doit être durci par refroidissement à l'air libre. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation, et si ce n'est pas possible, il est suggéré de procéder à un durcissement en bloc dans du coke de brai usé. La température utilisée est généralement de 1800°-1850°F, selon la taille de la section.
Trempe
    Tremper à l'air calme ou à l'air sec. Si des formes complexes doivent être durcies, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Tremper la pièce dans l'huile et la retirer du bain lorsqu'elle perd sa couleur (1000°F-1100°F). Terminer le refroidissement à moins de 150°F-125°F à l'air, puis effectuer immédiatement le revenu.
Trempe
    La pratique de la trempe peut varier selon la taille et l'application, mais elle est généralement effectuée dans la plage de dureté secondaire maximale ou supérieure. Une double trempe est recommandée. Les résultats ci-dessous sont AISI H13 qui a été trempé à l'air à partir de 1800°F et revenu pendant 4 heures à différentes températures. Les résultats peuvent être utilisés comme guide, en gardant à l'esprit que les pièces de section ou de masse lourde peuvent avoir une dureté inférieure de plusieurs points.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné brut.
    Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et surface fraisée.

    Pour les plaques laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.

Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 

1 ensemble de ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.

12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de EF+LF+VD

5 jeux d'ESR

9 ensembles de fraiseuses

10 jeux de tours

6 ensembles de fraiseuses de précision.

CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO09001:2015

Liste des produits

Emballage et expédition

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils à Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Qu'est-ce qu'un emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt le meilleur prix.