Acier pour moules travaillés à chaud GB/T 3Cr3Mo3V

1:3Cr3Mo3V introduction de l'acier

1. Haute ténacité et résistance aux chocs

• Applications:L'acier 3Cr3Mo3V est souvent utilisé dans la fabrication d'outils et de composants robustes qui nécessitent une grande ténacité, tels que les matrices de forgeage, les têtes de marteau et les outils de coupe industriels. La ténacité de l'acier lui permet de résister à des impacts importants et à des contraintes mécaniques sans se fissurer.

2. Excellente résistance à l'usure

• Applications:L'inclusion de vanadium (V) et de molybdène (Mo) dans l'alliage améliore la résistance à l'usure, ce qui le rend adapté aux pièces exposées à des conditions abrasives. Cela rend le 3Cr3Mo3V idéal pour des applications telles que les plaques d'usure, les moules de moulage sous pression et les composants des équipements miniers qui subissent des niveaux d'usure élevés.

3. Bonne trempabilité

• Applications: Le 3Cr3Mo3V présente une bonne trempabilité, ce qui signifie qu'il peut atteindre un niveau de dureté élevé sur toute son épaisseur lors du traitement thermique. Cette caractéristique est essentielle pour la production de composants de grande taille tels que des arbres, des engrenages et des roulements qui nécessitent une dureté et une résistance uniformes.

4. Résistance élevée à la fatigue

• Applications:La composition de l'acier lui confère une grande résistance à la fatigue, ce qui le rend adapté aux pièces soumises à des charges cycliques ou à des contraintes répétées. On peut citer comme exemples les vilebrequins, les arbres à cames et d'autres composants de moteurs dans les industries automobile et aérospatiale.

5. Résistance à la trempe

• Applications: L'acier 3Cr3Mo3V conserve sa dureté même après revenu, ce qui est important pour les outils et les composants qui doivent conserver leur dureté après un traitement thermique. Cela le rend précieux dans la production d'outils de coupe et de matrices d'extrusion hautes performances.

6. Polyvalence dans l'usinage

• Applications:Les éléments d'alliage, notamment le chrome (Cr) et le molybdène (Mo), contribuent à une bonne usinabilité, ce qui permet à l'acier d'être efficacement façonné et fini en pièces de précision. Il est utilisé dans la fabrication de moules, de matrices et d'autres composants où la précision et la finition de surface sont importantes.

7. Applications dans l'aérospatiale et la défense

• Applications:En raison de sa résistance élevée, de sa ténacité et de sa résistance à l'usure et à la fatigue, le 3Cr3Mo3V est également utilisé dans les industries aérospatiale et de défense. Des composants tels que les trains d'atterrissage, les pièces structurelles et d'autres composants critiques bénéficient des propriétés de l'acier.

2:3Cr3Mo3V acier équivalent

3:3Cr3Mo3Vcomposition chimique de l'acier

4:3Cr3Mo3V propriétés mécaniques de l'acier

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.  

5: 3Cr3Mo3V  aperçus de l'acier

6. Traitement thermique

Recuit 

    Chauffage lent et uniforme à 750~790℃, refroidissement du four à
600℃ à une vitesse de 10~20℃/h, refroidissement supplémentaire à l'air. Dureté après recuit : max. 205 HB. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.

Soulagement du stress

    600 à 650°C (1112 à 1202°F) Refroidissement lent au four ; destiné à soulager les contraintes créées par un usinage intensif ou dans des formes complexes. Après chauffage complet, maintenir en atmosphère neutre pendant 1 à 2 heures.

Durcissement

    DE 1.2365L'acier est un acier à durcissement très profond et, bien que la trempe à l'huile puisse être utilisée lorsqu'une dureté maximale est requise, la trempe à l'air est recommandée pour la plupart des applications. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation et, si elle n'est pas disponible, la température de brai usagé pour la trempe en pack utilisée est généralement comprise entre 982 °C et 1037 °C.

    1010 à 1050°C (1850 à 1922°F) Huile, bain de sel (500-550°C / 932-1022°F), Temps de maintien après égalisation de température : 15 à 30 minutes. Dureté pouvant être obtenue : 52 -56 HRC

Trempe

    Chauffage lent jusqu'à la température de revenu immédiatement après la trempe / temps dans le four 1 heure pour chaque 20 mm d'épaisseur de la pièce à usiner mais au moins 2 heures / refroidissement à l'air. Il est recommandé de faire un revenu au moins deux fois. Un troisième cycle de revenu pour soulager les contraintes peut être avantageux 1er revenu environ 30 °C (86 °F) au-dessus de la dureté secondaire maximale. 2e revenu jusqu'à la dureté de travail souhaitée. Le tableau de revenu indique les valeurs moyennes de dureté après revenu. 3e pour soulager les contraintes à une température de 30 à 50 °C (86 à 122 °F) en dessous de la température de revenu la plus élevée

 7 : Conditions de livraison

Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné brut. 

Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et surface fraisée.

Pour les plaques laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire. 

Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.

12 jeux de marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de EF+LF+VD

5 jeux d'ESR

9 ensembles de fraiseuses

10 jeux de tours

6 ensembles de fraiseuses de précision.

CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001:2015

Liste des produits

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils à Daye & HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Qu'est-ce qu'un emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats possédez-vous ?

Certificat ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous vous proposerons bientôt le meilleur prix.

Si vous êtes intéressé par notre entreprise et nos produits, n'hésitez pas à nous contacter pour un devis. Nous vous souhaitons la bienvenue dans notre usine.