
Acier à outils DIN1.2080
L'acier à outils pour travail à froid DIN 1.2080 est largement utilisé dans les applications à forte usure, telles que les lames de cisaillement, les matrices d'emboutissage et l'outillage de précision, au service de clients de premier plan dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage. Grâce à des procédés optimisés de trempe et de revenu sous vide, notre R&D garantit une dureté constante (58-64 HRC) tout en minimisant la fragilité. Grâce à nos lignes de traitement thermique entièrement automatisées et à une capacité annuelle de plus de 10 000 tonnes, nous garantissons des ventes mondiales de plus de 5 000 tonnes par an. Notre stock comprend des barres rondes (Ø 8-350 mm), des tôles (épaisseur 2-300 mm) et des brames sur mesure, permettant une livraison rapide en 24 heures pour répondre aux demandes urgentes.
1 Acier à outils à forte usure
La matrice riche en carbure de la norme DIN 1.2080 offre une durabilité inégalée pour les lames de cisaillement et les matrices d'emboutissage, prolongeant la durée de vie de 30 % dans les environnements industriels difficiles.
2 Ingénierie de précision
La trempe sous vide avancée et le revenu sur mesure garantissent une stabilité dimensionnelle, idéale pour les moules en plastique à haute tolérance et les outils de formage.
③ Chaîne d'approvisionnement fiable
Un inventaire complet permet une livraison rapide, des barres de Ø350 mm aux plaques de 300 mm, réduisant ainsi les délais de production.
- HONGXIN
- MÈRE
- 30 JOURS
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DIN 1.2080 (X210Cr12) Acier à outils travaillé à froid
L'acier DIN 1.2080 (équivalent à l'AISI D3 et au JIS SKD1) est un acier à outils allié à haute teneur en carbone et en chrome (1,90-2,35 % C, 12 % Cr), réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'usure et à la compression. Sa matrice, enrichie en carbures durs, résiste efficacement à l'usure par abrasion et adhérence, ce qui le rend idéal pour les applications d'outillage de précision à forte contrainte et longue durée de vie. Après trempe à l'huile ou au gaz sous vide (pour les petites sections), il atteint une dureté de 58-64 HRC, avec une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente durabilité. Cependant, la fragilité lors de la trempe nécessite un contrôle minutieux du procédé. Comparé à l'acier D2, l'acier DIN 1.2080 offre une résistance à l'usure supérieure, mais une rectification légèrement inférieure, ce qui en fait le choix privilégié pour les lames de cisaillement, les matrices d'emboutissage et les moules en plastique résistants à l'usure.
1. Composition chimique et qualités équivalentes
Grade | C | Mn | P | S | Et | Cr | Dans | T |
À PARTIR DE 1.2080 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | / | / | 0,10-0,60 | 11,0-13,0 | / | / |
ASTM D3 | 14h00-14h35 | 0,10-0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10-0,60 | 11,0-13,5 | 1.10 | 1.10 |
JIS SKD1 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10-0,60 | 11,0-13,0 | / | / |
2. Propriétés mécaniques et physiques
Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu |
État de surface | Noir; Pelé; Poli; Usiné; Meulé; Tourné; Fraisé |
État de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. |
Conditions de paiement | T/T;L/C;/Money gram/Paypal |
Conditions commerciales | FOB; CIF; C&F; etc. |
Emballage | Forfaits standards ou selon la demande des clients |
Délai de livraison | 30 à 45 jours |
Application | Le 1.2080 convient aux applications telles que les outils de découpage et de formage complexes pour les longues séries et pour les matériaux durs et abrasifs. |
3. Spécifications d'alimentation
Taille | Rond | Diamètre 12-500 mm |
Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm-300 mm | |
Largeur 210 mm-710 mm | ||
Processus | EAF+LF+VD+Forgé+Traitement thermique (en option) |
4. Procédés de traitement thermique
Chaleur Traitement
L'acier à outils DIN 1.2080 nécessite une trempe et un revenu pour atteindre des propriétés optimales. Pour une précision optimale, les pièces en acier à outils D3 doivent être détendues après les opérations d'ébauche. Le détensionnement doit être effectué à 648 °C (1 200 °F) pendant une heure, puis refroidi lentement.
Recuit
Aciers à outils DIN 1.2080 : tremper uniformément à 850-870 °C, puis refroidir lentement au four à une vitesse maximale de 25 °C par heure jusqu'à 650 °C. Les pièces peuvent ensuite être refroidies à l'air. Cela devrait permettre d'obtenir une dureté maximale de Brinell 248.
Trempe
L'acier pour travail à froid DIN 1.2080 doit être refroidi à température ambiante et revenu immédiatement. Les pièces doivent être placées dans le four de revenu et portées lentement à la température de revenu souhaitée. Un revenu d'une heure par pouce d'épaisseur est requis.
Durcissement
L'acier à outils DIN1.2080 est extrêmement sensible à la surchauffe pendant le durcissement – ne pas surchauffer.
Préchauffer lentement à 800-850 °C, puis monter rapidement à 950-970 °C et laisser tremper jusqu'à homogénéité. Tremper dans l'huile.
5. Directives de forgeage et d'usinage
Température de forgeagePréchauffer à 900-950 °C ; forgeage final ≥ 900 °C. Procéder à de légers coups initiaux pour éviter les fissures.
Affûtage:Utilisez des meules CBN ou diamantées pour des opérations à faible vitesse et à grain fin en raison de la teneur élevée en carbure.
6. Applications typiques
Outils à forte usure: Lames de cisaillement, matrices de découpage, outils de coupe de pierre.
Formage de précision: Matrices d'emboutissage profond, tampons de pression, moules en plastique à haute usure.
Traitement de la tôle: Poinçonneuses pour tôles fines, couteaux de découpe papier/plastique, rouleaux profilés.
7.Pourquoi nous choisir ?
En tant que fournisseur leader d'acier à outils DIN 1.2080, nous proposons :
Inventaire complet: Barres rondes, plaques, dalles – prêtes à être livrées rapidement.
Qualité certifiée:Conforme aux normes DIN/EN/ISO 4957, ASTM A681 et JIS G4404.
Support technique:Conseils d'experts sur le traitement thermique et l'optimisation de l'usinage.
Solutions personnalisées:Dimensions sur mesure, finitions de surface ou matériaux pré-durcis.
8. Équipement
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.
12 ensembles de Marteaux de forge hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de SI+LF+PDG
5 ensembles de VS
9 ensembles de Fraiseuses
10 ensembles de Tours
6 ensembles de Fraiseuses de précision.
9.FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils de Daye et HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?
Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.
Q3.Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.
Q4.Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou de la négociation.
Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
Certificat ISO, ABS, BV, CCS, DNV, Lr, Gl, Mill
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous élaborerons bientôt un meilleur prix.
10.Conditions de livraison
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.
Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Contactez-nous aujourd'hui Pour des spécifications détaillées et des prix compétitifs ! Améliorez les performances de votre outillage grâce à la norme DIN 1.2080 : le choix idéal pour la durabilité et la précision.