Acier allié pour moules DIN 1.2080
L'acier allié pour moules DIN 1.2080 est largement utilisé dans les applications à forte usure, telles que les lames de cisaillement, les matrices d'emboutissage et l'outillage de précision, au service de clients de premier plan dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage. Notre stock comprend des barres rondes (Ø8-350 mm), des tôles (2-300 mm d'épaisseur) et des brames sur mesure, permettant une livraison rapide en 24 heures pour répondre aux demandes urgentes.
- HONGXIN
- MÈRE
- 30 JOURS
- 8000 TONNES/MOIS
- information
- télécharger
Acier allié pour moules DIN 1.2080
L'acier pour moules allié DIN 1.2080 est un acier à outils allié à haute teneur en carbone et en chrome (1,90-2,20 % C, 11-13 % Cr), réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'usure et à la compression. Sa matrice, enrichie en carbures durs, résiste efficacement à l'usure par abrasion et adhérence, ce qui le rend idéal pour les applications d'outillage de précision à forte contrainte et longue durée de vie. Après trempe à l'huile ou au gaz sous vide (pour les petites sections), il atteint une dureté de 58-64 HRC, avec une excellente stabilité dimensionnelle et une excellente durabilité. Cependant, la fragilité lors de la trempe nécessite un contrôle rigoureux du procédé.
1. Composition chimique et qualités équivalentes
| Grade | C | Mn | P | S | Et | Cr | Dans | DANS |
| À PARTIR DE 1.2080 / X210Cr12 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | / | / | 0,10-0,60 | 11,0-13,0 | / | / |
| ASTM D3 | 14h00-14h35 | 0,10-0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10-0,60 | 11,0-13,5 | ≤1,0 | ≤1,0 |
| GB/T Cr12 | 14h00-14h30 | ≤0,40 | 0,03 | 0,03 | ≤0,40 | 11,5-13,0 | / | / |
| JIS SKD1 | 1,90-2,20 | 0,20-0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,10-0,60 | 11,0-13,0 | / | / |
2. Propriétés mécaniques et physiques
| Traitement thermique | Normalisé ; Recuit ; Trempé ; Revenu |
| État de surface | Noir; Pelé; Poli; Usiné; Meulé; Tourné; Fraisé |
| État de livraison | Forgé; Laminé à chaud; Étiré à froid |
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, dureté, granulométrie, test par ultrasons, inspection américaine, test de particules magnétiques, etc. |
| Conditions de paiement | T/T;L/C;/Money gram/Paypal |
| Conditions commerciales | FOB; CIF; C&F; etc. |
| Emballage | Forfaits standards ou selon la demande des clients |
Délai de livraison | 30 à 45 jours |
| Application | L'acier allié pour moules DIN 1.2080 convient aux applications telles que les outils de découpage et de formage complexes pour les longues séries et pour les matériaux durs et abrasifs. |
3. Spécifications d'approvisionnement
Taille | Rond | Diamètre 12-500 mm |
Plaque/Plat/Bloc | Épaisseur 8 mm-300 mm | |
| Largeur 210 mm-710 mm | ||
| Processus | EAF+LF+VD+Forgé/Laminé+Traitement thermique (en option) |
4. Procédés de traitement thermique
Chaleur Traitement
L'acier allié pour moules DIN 1.2080 nécessite une trempe et un revenu pour obtenir des propriétés optimales. Pour une précision optimale, les pièces en acier à outils D3 doivent être détendues après les opérations d'ébauche. Le détendu doit être effectué à 648 °C (1 200 °F) pendant une heure, puis refroidi lentement.
Recuit
Aciers pour moules alliés DIN 1.2080 : tremper uniformément à 850-870 °C, puis refroidir lentement au four à une vitesse maximale de 25 °C par heure jusqu'à 650 °C. Les pièces peuvent ensuite être refroidies à l'air. Ceci devrait permettre d'obtenir une dureté maximale de Brinell 248.
Trempe
L'acier allié pour moules DIN1.2080 doit être refroidi à température ambiante et revenu immédiatement. Les pièces doivent être placées dans le four de revenu et portées lentement à la température de revenu souhaitée. Un revenu d'une heure par pouce d'épaisseur est requis.
Durcissement
L'acier allié pour moules DIN1.2080 est extrêmement sensible à la surchauffe pendant le durcissement – ne pas surchauffer.
Préchauffer lentement à 800-850 °C, puis monter rapidement à 950-970 °C et laisser tremper jusqu'à homogénéité. Tremper dans l'huile.
5. Directives de forgeage et d'usinage
Température de forgeagePréchauffer à 900-950 °C ; forgeage final ≥ 900 °C. Procéder à de légers coups initiaux pour éviter les fissures.
Affûtage:Utilisez des meules CBN ou diamantées pour des opérations à faible vitesse et à grain fin en raison de la teneur élevée en carbure.
6. Applications typiques
Outils à forte usure: Lames de cisaillement, matrices de découpage, outils de coupe de pierre.
Formage de précision: Matrices d'emboutissage profond, tampons de pression, moules en plastique à haute usure.
Traitement de la tôle: Poinçonneuses pour tôles fines, couteaux de découpe papier/plastique, rouleaux profilés.
7. Pourquoi nous choisir ?
En tant que fabricant leader d'acier allié pour moules DIN 1.2080, nous proposons :
Inventaire complet: Barres rondes, plaques, dalles – prêtes à être livrées rapidement.
Qualité certifiée:Conforme aux normes DIN/EN/ISO 4957, ASTM A681 et JIS G4404.
Support technique:Conseils d'experts sur le traitement thermique et l'optimisation de l'usinage.
Solutions personnalisées:Dimensions sur mesure, finitions de surface ou matériaux pré-durcis.
8. Équipement
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. possède 1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans la gamme de tailles de plats 8-80*210-710mm, ronds 16-50mm de diamètre.
12 ensembles de Marteaux de forge hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des surfaces plates de 40 à 300 x 210 à 710 mm.
8 ensembles de SI+LF+PDG
5 ensembles de VS
9 ensembles de Fraiseuses
10 ensembles de Tours
6 ensembles de Fraiseuses de précision.
9. FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes la plus grande usine d'acier à outils de Daye et HuangshiNous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.
Q2 : Qu'est-ce que l'emballage d'exportation de barres rondes en acier allié ?
Généralement groupé pour les barres de grand diamètre, de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.
Q3.Quel est votre MOQ ?
Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.
Q4.Quel est votre délai de livraison ?
Cela dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours, ou de la négociation.
Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?
Oui, nous pouvons. Frais d'échantillon en fonction de votre taille.
Q6 : Quels certificats possédez-vous ?
Certificat ISO, ABS, BV, CCS, DNV, Lr, Gl, Mill
Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis le plus rapidement possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, tandis que Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous élaborerons bientôt un meilleur prix.
10.Conditions de livraison
Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, ébauche tournée.
Pour les plaques forgées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud, recuit et fraisé.
Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement laminé à chaud, recuit, surface noire.
Contactez-nous aujourd'hui pour des spécifications détaillées et des prix compétitifs !
