Acier de moule travaillé à chaud AISI H13

Acier pour moules travaillé à chaud AISI H13 

 1 :AISI H13  introduction à l'acier

    L'acier à outils AISI H13 est un acier à outils au chrome pour travail à chaud qui est largement utilisé dans les applications d'outillage de travail à chaud et à froid. AISI H13 L'acier à outils se caractérise par une bonne résistance à l'abrasion à basse et haute température, un niveau élevé de ténacité et de ductilité, un niveau élevé et uniforme d'usinabilité et de polissage, une bonne résistance à haute température et une bonne résistance à la fatigue thermique, d'excellentes propriétés de durcissement à cœur, très déformation limitée lors du durcissement.

       AISI H13, le molybdène et le vanadium agissent comme agents fortifiants. La teneur en chrome aide l'acier à mourir AISI H13 pour résister au ramollissement lorsqu’il est utilisé à des températures élevées. AISI H13Les aciers pour matrices offrent une excellente combinaison de résistance aux chocs et à l'abrasion et possèdent une bonne dureté rouge. Il est capable de supporter un refroidissement rapide et résiste aux contrôles thermiques prématurés. L'acier à outils H13 a une bonne usinabilité, une bonne soudabilité, une bonne ductilité et peut être formé par des moyens conventionnels.

2 : AISI H13 Équivalent en acier

3 : AISI H13 composition chimique de l'acier

4 : AISI H13 propriétés mécaniques de l'acier

    Les propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, la valeur d'impact, l'inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisées, trempées, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.

5 : AISI H13 saperçus de l'acier

6. Traitement thermique
Recuit
    Chauffer lentement jusqu'à 1 550 °F - 1 650 °F, maintenir jusqu'à ce que toute la masse soit entièrement chauffée et refroidir lentement dans le four (40 °F par heure) jusqu'à environ 1 000 °F, après quoi la vitesse de refroidissement peut être augmentée. Des précautions appropriées doivent être prises pour éviter une carburation ou une décarburation excessive.
Soulager le stress
    Lorsqu'il est souhaitable de soulager les contraintes liées à l'usinage, chauffer lentement jusqu'à 1 050°-1 250°F, laisser égaliser, puis refroidir à l'air calme (soulagement des contraintes). Â
Préchauffer avant le durcissement
    Réchauffez légèrement avant de charger dans le four de préchauffage, qui doit fonctionner à 1400°-1500°F.
Durcissement
     AISI H13L'acier à outils est un acier ayant une très haute trempabilité et doit être durci par refroidissement à l'air calme. L'utilisation d'un bain de sel ou d'un four à atmosphère contrôlée est souhaitable pour minimiser la décarburation, et s'il n'est pas disponible, un durcissement en bloc dans du coke de brai usé est suggéré. La température utilisée est généralement de 1 800° à 1 850° F, selon la taille de la section.
Trempe
    Tremper à l'air calme ou au jet d'air sec. Si des formes complexes doivent être durcies, une trempe à l'huile interrompue peut être utilisée. Trempez la pièce dans l'huile et retirez-la du bain lorsqu'elle perd juste sa couleur (1 000°-1 100°F). Terminez le refroidissement jusqu'à une température inférieure à 150°-125°F dans l'air, puis tempérez immédiatement.
Trempe
    La pratique de trempe peut varier en fonction de la taille et de l'application, mais elle est généralement effectuée dans la plage de dureté secondaire maximale ou supérieure. Une double trempe est recommandée. Les résultats ci-dessous sont AISI H13 qui a été trempé à l'air à partir de 1 800 °F et revenu pendant 4 heures à différentes températures. Les résultats peuvent être utilisés comme guide, en gardant à l’esprit que les pièces de section ou de masse lourde peuvent avoir une dureté inférieure de plusieurs points.

7 : Conditions de livraison
    Pour les barres forgées à chaud ou laminées à chaud, l'état de livraison est généralement forgé à chaud ou laminé, recuit, tourné grossièrement.
    Pour les tôles forgées à chaud, l'état de livraison est généralement une surface forgée à chaud, recuite et fraisée.

    Pour les tôles laminées à chaud, l'état de livraison est généralement une surface noire laminée à chaud, recuite.

Hongxin moule Tech Co., Ltd. possède 

1 ensemble de Ligne de production de laminage à chaud dans une gamme de tailles : plats 8-80 * 210-710 mm, ronds 16-50 mm de diamètre.

12 ensembles de Marteaux de forgeage hydrauliques d'une puissance de 560 kg à 6 000 kg pouvant couvrir des plats de 40 à 300 x 210 à 710 mm.

8 ensembles de FELFVD

5 ensembles de RSE

9 ensembles de Fraiseuses

10 ensembles de Tours

6 ensembles de Fraiseuses de précision.

 CERTIFICATION : GB/T19001-2016/ISO9001 : 2015

Liste des produits

Emballage et expédition

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommesla plus grande usine d'acier à outils chez Daye & Huangshi. Nous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

Q2 : Qu’est-ce que l’emballage d’exportation de barres rondes en acier allié ?

Généralement groupé pour des barres de grand diamètre et de petit diamètre en vrac ou selon la demande du client.

Q3.Quel est votre MOQ ?

Nous acceptons les petites commandes, si elles sont en stock, toutes les quantités peuvent être acceptées.

Q4.Quel est votre délai de livraison ?

Dépend de la commande réelle, environ 20 à 35 jours ou de la négociation.

Q5.Pouvez-vous fournir un échantillon ?

Oui, nous pouvons. Frais d'échantillonnage en fonction de votre taille.

 Q6 : Quels certificats avez-vous ?

ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, certificat d'usine

Q7 : Comment puis-je obtenir votre devis dès que possible ?
L'e-mail et le fax seront vérifiés dans les 24 heures, pendant ce temps, Skype, Wechat et WhatsApp sera en ligne dans les 24 heures. Veuillez nous envoyer votre demande, nous trouverons bientôt le meilleur prix.